小ロット生産には、CNC加工、3D印刷、真空複製成形、高速成形の4つの方法があります。 CNC機械加工は、プラスチック部品、金属部品、結晶製品の製造に使用されます。 3D印刷は、高精度で複雑なプロトタイプに適しています。真空複製成形は一種のプラモデルであり、ABS、ナイロン、その他のプラスチック材料の小ロットのプロトタイプに適しており、製造サイクルが短く、コストが低くなります。
Bordersunは18年間小ロット生産に注力しており、数量に応じて適切な生産技術を選択します。数量が10個未満の場合はCNC加工を行います。数量が10〜100個の場合、真空複製成形を使用します。数量が100〜1000個の場合、ラピッドインジェクションを使用します。迅速な成形により、金型の数を減らし、金型の構造を簡素化できるため、コストを節約できます。プラスチック部品の小ロット生産に適しています。
小ロット生産は時間と材料のコストを節約し、新製品の発売サイクルを短縮します。小バッチ生産は、小バッチ処理の基盤であるモデルと密接に関連しています。
真空複製成形は、高精度で複雑なプロトタイプの製造には適していないため、3D印刷を使用して小ロット生産を完了します。 3D印刷には、金型、治具、固定具、または多くのオペレーターは必要ありません。 1人のオペレーターが複数のプリンターを操作できます。トレーが十分に大きい限り、一度に複数の部品を製造できるため、新製品の研究開発サイクルを効果的に短縮できます。
RIMの略である反応射出成形は、成形加工技術です。プロセス中に、化学活性は高いが相対分子量が低い2つのグループの材料が衝突、混合され、室温で空気圧が低い密閉ダイに注がれます。次に、重合、架橋、凝固などの一連の化学反応の後、最終的にプロトタイプが作成されます。重合と射出を組み合わせた新しいクラフトです。主な利点は、材料の混合の高効率、流動性、材料の構成の柔軟性、短いサイクル、および低コストです。主に医療機器、産業機器、ロボットのシェルに使用されます。
