3D印刷のラピッドプロトタイプは、金属の粉末やプラスチックの粉末などの膠着物質を層ごとに印刷することによって作成されます。 3D印刷の原理は、通常の印刷とほぼ同じです。液体または粉末の原材料をプリンターに注ぎ、コンピューターに接続することにより、プリンターは受信した3Dデータに従って自動的に処理します。 3D印刷は、従来の方法では不可能な複雑で高精度のプロトタイプを作成できます。
3D印刷のラピッドプロトタイプには、カッター、ジグ、固定具、または多くのオペレーターは必要ありません。 1人のオペレーターが複数のプリンターを操作できます。トレーが十分に大きい限り、一度に複数のプロトタイプを作成することができ、処理サイクルが効果的に短縮されます。 CADをSTL形式に変換した後、3D印刷のラピッドプロトタイピングを開始して印刷を開始できます。一般的な処理方法には、SLS、SLA、およびSLMが含まれます。同じ部品の場合、SLSとSLAのコストはCNC機械加工の70%です。ただし、SLMは金属材料の3D印刷であるため、価格が高くなります。
軟質プラスチックには3Dプリンティングのラピッドプロトタイピングが使用でき、プロトタイプの引張強度と引き裂き抵抗は問題ありません。従来の加工方法とは異なり、3D印刷のラピッドプロトタイピングの硬度を自由に変更することはできません。試作品の硬度は50〜60度で、機械的性質は平凡で非弾性であるため、試作品はエンジニアリングテストにのみ使用できます。ただし、試作品の色は自由に調整できます。
Bordersunは、SLAおよびSLSのサービスを提供し、一連のplastic3D印刷ラピッドプロトタイプを作成できます。このようなプロトタイプは、主にエンジニアリングテストまたは製品の研究開発の検証に使用されます。 SLSとSLSは、CNCでは不可能な複雑なプロトタイプを作成できます。複雑な金属のプロトタイプの場合は、SLM3D金属印刷をお勧めします。
3DプリントSLSプロトタイプの原理はスタッキングです。コンピューターを利用した設計と製造により、サイズと構造の制限なしに、固体粉末が3D部品になります。プロセス全体に工具や治具は必要ありません。トレイが十分に大きい限り、1人で複数のプリンターを操作し、毎回複数の部品を印刷できるため、試作品製造のサイクルタイムを短縮できます。
3DプリンティングSLAプロトタイプは、液体感光性樹脂を使用し、次に層状化によるレーザー硬化を経て、最後に積み重ねてプロトタイプを形成します。バニシング、電気めっき、スプレーにより、試作品が完成します。利点は、±0.1mmの公差で、滑らかな表面と高精度です。
SLMプロトタイプの3D印刷の過程で、レーザーの熱によって金属粉末が溶け、冷却して凝固した後にプロトタイプが作成されます。 500ワットの光ファイバー、コリメートシステム、高精度スキャナーを搭載し、正確な白斑と光学品質を得ることができます。したがって、3DプリントSLMプロトタイプはSLSよりも正確です。唯一の違いは、材料がチタン合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、コバルトクロム合金または鋼であるため、価格が高いことです。