CNC機械加工サービスは、さまざまな機械で精密部品を製造することです。顧客が部品の品質と精度に高い要求を持っている場合、CNC機械加工は、細部と公差の点で設計者と構造エンジニアの厳しい要件を満たすのに最適な技術です。 Bordersunは18年の現場経験があり、CNC機械加工で豊富な専門的経験を蓄積しています。
中国では、厳格な品質管理システムと徹底した品質チェック装置がないため、多くの小規模メーカーは高品質のCNC機械加工サービスを提供できません。同じバッチのパーツ間で、表面にテクスチャの不一致が発生しやすくなります。また、測色計がないため、QC担当者が主観的に判断し、誤判断を招きやすい。アルミニウム合金表面の砂吹きの凹凸や陽極酸化の表面の凹凸を効果的に特定することはできません。その結果、プロトタイプは表面処理と色の点で顧客の要求を満たすことができなくなります。
中国では、3D検出装置がないため、多くの小規模メーカーは不規則な曲面のサイズ、平坦度、垂直性、同軸性を測定できず、公差を保証できません。 CNC加工サービスでは、経験豊富で設備の整ったメーカーを選ぶことが不可欠です。
CNC機械加工サービスは、プラスチックおよび金属材料の処理に適用できます。一般的なプラスチック材料は、ABS、PC、POM、PA、PP、PMMA、PEEK、PS、PPS、およびTPFEです。金属材料には、さまざまなアルミニウム合金、ステンレス鋼、真ちゅう、リン青銅、チタン合金、マグネシウム合金が含まれます。 CNCは、結晶や木材の処理にも使用できます。素材は色々ありますが、お客様ご指定のものを使用させていただきます。高精度で複雑な部品には、高速数値機（4軸または5軸）を使用します。その後、顧客の要求に応じて、プロトタイプが迅速に作成され、すべてのパフォーマンスが図面に準拠していることが保証され、顧客が製品の設計の合理性を検証するのに役立ちます。
CNC旋削部品は、主にベアリングやホイールなどのヘリコイド部品の製造に使用されます。 CNC加工プログラムを操作することにより、柱の内外の切断、コーン、表面、渦巻きおよび端面、スロットの旋削、穴あけ、リーマ加工、およびフレーミングを高精度で自動的に行うことができます。ただし、CNCの場合、手動プログラムでも自動プログラムでも、切削ポイント、製造ルート、製造計画、適切なカッター、切削量など、対象部品の技術分析をプログラミングの前に行う必要があります。最後に、精度を正確に制御することによってのみ、適格な製品を製造できます。
CNCフライス盤のプロセスは、一般的なフライス盤に基づく自動加工方法です。ツールマガジンなしとマシニングセンターとも呼ばれるツールマガジン付きの2種類に分けられます。
3軸CNC加工は、最も広く使用されている加工技術の1つです。プロセス中、ロータリーカッターはx軸、y軸、z軸に沿って動作します。比較的単純なCNC加工方法であり、構造が単純な製品にも使用できますが、3軸CNC加工部品は、複雑な幾何学的形状の部品やサブアセンブリのある部品には適していません。
4軸CNC加工は、モバイルプラットフォームと360度回転する電動インデックスヘッドで構成されています。傾斜角度から自動で穴あけ・フライス加工が可能です。再クランプせずに精度を保つことができます。 4軸CNC加工部品を作るために、ワークピースはコンピュータの制御によって4軸に沿って移動します。また、複雑な部品を高精度で利用できるようになります。
5軸CNC機械加工部品は、自由硬化面で一般的です。 5軸CNC加工部品の表面は非常に湾曲しており、一度クランプするだけでは作成が困難です。 5軸加工は、ワークの位置を変えずにワークの異なる面を加工できるため、ひし形の部品の加工効率を高めることができます。
CNC機械加工精密部品は、図面に従ってメーカーが製造した高精度部品です。 CNC機械の精度は加工技術の精度とは異なります。これらは、CNC機械加工の2つの異なる概念です。前者は機械自体の精度であり、後者は加工技術の精度です。 2つの概念は独立しているように見えますが、製造される部品の精度と密接に関連しています。
