高精度アルミ治具・治具は、耐食性、強度、被削性、溶接性に優れています。また、ラジエーター、機械設備、医療製品の組み立てのように、高精度のアルミニウム製ジグや固定具の用途は幅広くあります。
CNC機械加工ベークライトプラスチックジグおよびフィクスチャは、合成化学材料です。一度加熱して成形すると、他のものに作り直すことはできません。疎水性、電気絶縁性、耐摩耗性、高強度、耐熱性に優れ、電子機器に幅広く使用されています。電子製品の生産ラインでは、CNC機械加工のベークライトジグと固定具も一般的です。
CNC精密機械加工ジグと固定具を使用してワークピースを固定し、ワークピースが正しい位置にとどまるようにします。治具や固定具により、加工精度の保証、生産効率の向上、機械の適用範囲の拡大が可能です。異なる構造に応じて、ジグと固定具は油圧と機械に分けることができます。
精密な板金加工では、単純な金型を使用して、冷間状態で金属板をさまざまな幾何学的形状に曲げます。レーザー切断と研磨の後、精密板金加工の部品が作られます。
レーザー切断板金部品は正確で、切り込みは小さいです。それらは、あらゆる厳格な許容要件を満たすことができます。複雑な切断を処理する必要がある場合は、レーザー切断が最適です。レーザー切断は、切断線と切り込みがバリ取りなしで滑らかであるため、板金部品の処理に非常に適しています。高品質で正確な切断を処理できます。レーザー切断板金部品を製造するには、部品の開発された寸法に従って材料を切断する必要があります。
板金製造スタンピング部品のプロセスは、一般的な板金成形クラフトであり、パンチマシンとモールドを使用して板金に穴を開けます。加工中、パンチピンと金型の間に板金を配置し、ピンを板金に押し込んで加工を行います。プロトタイプの板金製造は、大量生産の板金製造とは異なります。金型をプラスチックに交換することが多く、時間とコストを削減します。
