ラピッドプロトタイピングはプラスチック部品製造の世界に革命をもたらしています。プロトタイプの開発に数週間、場合によっては数か月かかる代わりに、企業は数時間でプロトタイプを作成できるようになりました。プロトタイプを迅速かつ低コストで作成できるため、企業は製品をより迅速に市場に投入できるようになり、ラピッド プロトタイピングが製造業界の変革をもたらします。
プラスチック部品のラピッド プロトタイピングの最も重要な利点の 1 つは、設計の検証が可能になることです。エンジニアやデザイナーは、部品が作成されて組み立てられるのを待つ代わりに、最終設計に着手する前にプロトタイプを印刷してテストできます。このプロセスによりリスクが最小限に抑えられ、設計上の欠陥やエラーを早期に発見しやすくなります。
もう 1 つの利点は、カスタマイズされた部品の少量バッチを迅速かつ低コストで生産できることです。従来の製造方法では、多くの場合、高価な工具と大きな最小注文数量が必要になります。ラピッドプロトタイピングを使用すると、必要な量だけを生産できるため、時間とコストを節約できます。
さらに、ラピッドプロトタイピングにより、従来の製造方法では実現できない、より複雑な設計機能が可能になります。 3D プリンティング技術は、射出成形や CNC 機械加工では実現できない複雑なディテールを持つ部品を作成します。
