CNC 旋盤加工は、CNC 旋盤加工とも呼ばれ、コンピューター数値制御 (CNC) テクノロジーを利用して円筒部品を製造するサブトラクティブ製造プロセスです。これには、切削工具が材料を除去して目的の形状を作成しながら、ワークピースを回転させることが含まれます。
CNC 旋削では、旋盤が使用され、工作物を保持して回転させながら、切削工具が工作物に沿って移動して材料を除去します。切削工具はさまざまな軸で移動して、フェーシング、穴あけ、溝入れ、ねじ切り、輪郭加工などのさまざまな作業を実行できます。
このプロセスは、旋盤機械のチャックまたはコレットにワークピースを固定することから始まります。の
CNCコントローラー次に、コンピュータ プログラムまたは CAD/CAM ソフトウェアから指示を受け取り、ツール パス、切削パラメータ、および目的の部品の寸法を指定します。
旋削加工では、工作物が高速で回転し、同時に切削工具が工作物に沿って移動して材料を除去します。切削工具は固定することも、さまざまな作業に使用する複数の工具を保持する機械のタレットによって移動させることもできます。
CNC コントローラーは切削工具の動きを正確に制御し、正確な寸法と望ましい表面仕上げを保証します。また、それに応じてツールパスをプログラムすることで、複雑な形状やフィーチャを加工することもできます。
CNC 旋削は、シャフト、ピン、ブッシュ、ねじ部品などの回転対称の円筒部品を製造するために一般的に使用されます。金属 (アルミニウム、スチール、真鍮、チタンなど)、プラスチック、さらには特定の複合材料など、さまざまな材料に適しています。
CNC 旋削の利点は次のとおりです。
高精度: CNC 旋盤は高レベルの精度と再現性を実現し、厳しい公差と一貫した部品品質を保証します。
効率: CNC 旋削により自動化された連続生産が可能になり、手作業が軽減され、生産性が向上します。
汎用性: ツールを交換し、切削パラメータを調整できる機能により、CNC 旋盤はさまざまな材料に対して幅広い作業を実行できます。
複雑な形状: CNC 旋削では、複雑な形状、輪郭、ねじ山を比較的簡単に作成できるため、設計の柔軟性が得られます。
費用対効果が高い: プログラムをセットアップしたら、
CNC旋削加工最小限のセットアップ時間で大量の部品を生産できるため、大量生産のコスト効率が高くなります。
CNC 旋削加工は、自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で広く使用されています。正確かつ効率的な加工機能を備えており、高品質の円筒部品を迅速かつ正確に製造できます。
