メタルラピッドプロトタイピングのシェル加工校正

メタルラピッドプロトタイピングのシェル加工校正

金属 3D プリンティングまたは積層造形としても知られる金属ラピッド プロトタイピングは、金属部品のシェル加工とプルーフィングに使用できます。プロセスの概要は次のとおりです。

1.設計と CAD モデリング: 金属ラピッド プロトタイピングの最初のステップは、コンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して、目的の金属部品のデジタル モデルを作成することです。設計には、シェル構造およびその他の関連詳細を含める必要があります。

2.スライスとレイヤー化: CAD モデルは、通常は数十から数百ミクロンの厚さの範囲の薄い層にスライスされます。これらのレイヤーは、3D プリンターでパーツをレイヤーごとに作成するための青写真として使用されます。

3.金属粉末堆積：金属ラピッドプロトタイピングでは、通常、金属粉末が原材料として使用されます。プリンターは金属粉末の薄層をビルド プラットフォーム上に堆積させます。

4.レーザーまたは電子ビーム溶解：高出力レーザーまたは電子ビームは、スライスパターンに従って金属粉末を選択的に溶解し、それを融合して目的のシェル構造を作成します。溶けた粉末が固化し、部品の層を形成します。

5. レイヤーごとのビルドアップ: ビルド プラットフォームが徐々に下に移動し、金属粉末の新しい層が前の層の上に堆積されます。次に、レーザーまたは電子ビームが選択的に新しい層を溶解し、前の層に融合させます。このプロセスは、シェル構造を含む完全な部品が構築されるまで繰り返されます。

6.後処理: 金属部品が印刷されると、サポート構造を除去して表面仕上げを改善するための後処理ステップが行われます。これには、部品の特定の要件に応じて、熱処理、機械加工、研磨、表面コーティングなどのプロセスが含まれる場合があります。

金属ラピッドプロトタイピングプロセスにより、複雑なシェル構造を高い精度で効率的に製造できます。これにより、設計者やエンジニアは、本格的な生産に移行する前に、設計を迅速に検証し、部品の機能をテストし、必要な変更を加えることができます。金属ラピッドプロトタイピングは、特に少量生産または高度にカスタマイズされた部品の場合、従来の製造方法と比較して時間とコストを節約できます。

CNC 加工銅プロトタイプ

銅は優れた切断性能、高強度、容易な溶接性、耐食性を備えています。 CNC加工プロセス中、構造は非常に安定しており、力の影響を受けにくいです。通常、接続部品、ボールト、ステムベアリングなどに使用されます。銅は電気伝導性と熱伝導性に優れているため、ラジエターのカバーやベローズ、導波管、ドア、ランプなどの部品にCNC加工による銅試作がよく使用されます。そして耐久性により、銅はほとんどの治具や治具にとって第一の選択肢となります。

銅試作には高い品質と精度が要求され、CNC加工が最適な技術です。 Bordersun CNC 加工銅プロトタイプには最小数量の制限はありません。フライス、旋盤、穴あけ、彫刻などのCNC機械を20台以上保有し、各種部品加工用のエンジニアリンググレードのプラスチックや金属材料も20種類以上保有しており、金属部品の加工を得意としています。

CNC 加工銅プロトタイプの全プロセスを厳密に管理するために、Bordersun はプロジェクトごとに計画と仕様をカスタマイズし、次のプロセスの前に検査とテストを行います。各プロジェクトをフォローするプロジェクト エンジニアリングが割り当てられ、お客様が受け取る銅製プロトタイプが寸法、組み立て、色、表面処理においてご希望どおりのものであることを確認します。

ボーダーサンはフェデックスと長期的なパートナーシップを締結しました。お客様ができるだけ早く CNC 加工銅プロトタイプを受け取ることができるように、CNC 銅プロトタイプは優先的に速達で配送されます。中国から海外への配達時間は以下の通りです。