自動車における金属ラピッドプロトタイピングの応用

自動車における金属ラピッドプロトタイピングの応用

積層造形または 3D プリンティングとも呼ばれる金属ラピッド プロトタイピングは、自動車業界でさまざまな用途に使用されています。従来の製造方法に比べて多くの利点があり、自動車メーカーがより効率的かつコスト効率よくプロトタイプを開発できるようになります。自動車分野における金属ラピッドプロトタイピングの主な用途をいくつか紹介します。

コンセプト開発: 金属ラピッドプロトタイピングにより、自動車設計者はコンセプトを物理モデルに迅速に変換できます。設計を迅速に反復して改良することで、車両や特定の部品の美しさ、人間工学、機能性を評価できます。
機能プロトタイプ: 積層造形により、金属材料を使用した機能プロトタイプの製造が可能になります。これらのプロトタイプは広範なテストと検証に使用でき、部品が必要な性能基準を満たし、実際の条件に耐えられることを確認します。
軽量化: 燃料効率と排出ガスの削減に重点を置くため、自動車メーカーは車両の重量を軽減する方法を常に模索しています。金属ラピッドプロトタイピングでは、部品の形状を最適化し、格子構造を利用することで、複雑で軽量な構造の作成が容易になります。このテクノロジーにより、設計者は新しい軽量化戦略を模索し、強度と軽量の両方を備えた部品を製造できます。
カスタマイズとパーソナライゼーション: 金属ラピッド プロトタイピングにより、自動車メーカーはパーソナライズおよびカスタマイズされたコンポーネントを顧客に提供できます。ユニークな内装トリムであろうと、オーダーメイドの外装要素であろうと、3D プリントを使用すると、高価な工具や設備の変更を必要とせずに簡単にカスタマイズできます。
ツーリングと治具: 積層造形を利用して、自動車製造プロセス用の少量のツーリングや治具を生産できます。これらのツールは、コンポーネントの組み立て、品質管理、メンテナンスに役立ち、生産リードタイムとコストを削減します。
スペアパーツの製造: 金属材料の 3D プリントにより、効率的なスペアパーツの製造が可能になります。

ボーダーサン自動車における金属ラピッドプロトタイピングの応用

製品設計のフィードバックを迅速に得るために、顧客は新製品の設計完了後、外観と構造の検証を同時に完了する必要があります。 CNC加工によるラピッドプロトタイプの同時製作が可能です。そして世界中の製造業で広く使用されています。

今日の市場競争はますます激化しており、時は金なりです。製品競争力を強化するには、開発から量産までの製品ライフサイクル全体でのコスト低減と効率化が急務です。また、新製品設計の初期段階では大規模な検証に多くの時間が費やされるため、顧客はプロトタイプの時間を節約したいと考えています。自動車における金属ラピッドプロトタイピングの適用効率は顧客の間で最も注目を集めており、ライフサイクルを短縮し、新製品の競争力を強化します。

Bordersun CNC 加工ラピッドプロトタイプには最小数量の制限がありません。プラスチック、金属、板金のプロトタイプは、顧客が製品の材質、寸法、色、デザインを検証するのに役立ちます。さらに、潜在的な投資家に製品を完璧に提示し、より多くの注文を獲得するのにも役立ちます。

Bordersun はプロのラピッド プロトタイプ プロバイダーであり、最も包括的なワンストップ CNC 加工ラピッド プロトタイプを提供します。各プロジェクトにはプロジェクトエンジニアが配置されます。単純なものであればプロトタイプは数時間以内に完成し、時間とコストを大幅に節約できます。

ボーダーサンはドイツから輸入した分光計を装備しています。 CNC加工ラピッドプロトタイプの材料がお客様の要件を完全に満たすことができることを確認するために、購入する前にすべての材料を慎重に検査します。私たちの信条は、お客様に安心していただくことです。