ラピッドプロトタイピングは、材料の積み重ねに基づくハイテク製造技術です。過去20年間の製造業の重要な成果とされています。機械工学、CAD、リバースエンジニアリング、3D印刷、数値制御、材料科学、レーザー成形と組み合わせることで、特定の機能を備えたプロトタイプまたは小ロット部品を、設計図に従って自動的、迅速、正確に製造できます。これは、プロトタイプの製造と新製品の検証に高効率で低コストのソリューションを提供します。
ラピッドプロトタイピングは、3Dデータと3Dプリンターで材料を積み重ねてプロトタイプを作成するプロセスです。また、CNC数値センターで作成し、数字または文字の形式で機械に注文を送信することもできます。その後、CNCマシンは注文に従ってさまざまな金属材料を処理します。カッターはルートに沿って自動的に移動し、プロトタイプの処理を終了します。
ラピッドプロトタイピングの最大の利点は、処理が高速であることです。試作品は、数量が少なく、試作品の構造がシンプルで、表面処理の必要がない場合、数時間以内に作成できます。プロトタイプを作成した後、硬度、強度、および性能が設計の要求を満たすことができるようにするために、一連の表面処理が必要になる場合があります。
Bordersunは18年間ラピッドプロトタイピングに焦点を当てており、顧客がCAD図面から製品を提示できるように支援しています。 20台以上の高精度CNCマシンがあり、最大能力は1.8 * 0.8*0.6mです。このような機能により、7営業日以内に任意の数量のCNC金属プロトタイプを完成させることができ、お客様が製品の材料、寸法、色の正確さをすばやく確認できるように支援します。
PMMAは透明なプロトタイプに最適です。 PCはPMMAとは比較にならない。 PCにも透明な素材がありますが、透明にするために燻蒸する必要があり、PMMAほど効果は良くありません。 CNC加工PMMAプロトタイプは、バニシング後に完全に透明にすることができ、透明度は95％にすることができます。
低硬度プラスチックは軟質プラスチックと呼ばれます。硬度は30-90の範囲です。常温では比較的やわらかいです。軟質プラスチックは、優れた弾性、滑り止め、振動減衰性能を備えています。ほとんどの製品の開発中に必要です。一般的な軟質プラスチックには、TPEã€SBSã€TPUã€TPVã€ゴム、SBR、シリカゲルが含まれ、軟質プラスチックの迅速なプロトタイプのプロセスで広く使用されています。 TPRはゴムよりも柔らかいですが、引張強度、耐疲労性、機械的性能の点で、パーデュレンより劣っています。
3DプリントSLSプロトタイプの原理はスタッキングです。コンピューターを利用した設計と製造により、サイズと構造の制限なしに、固体粉末が3D部品になります。プロセス全体に工具や治具は必要ありません。トレイが十分に大きい限り、1人で複数のプリンターを操作し、毎回複数の部品を印刷できるため、試作品製造のサイクルタイムを短縮できます。
3DプリンティングSLAプロトタイプは、液体感光性樹脂を使用し、次に層状化によるレーザー硬化を経て、最後に積み重ねてプロトタイプを形成します。バニシング、電気めっき、スプレーにより、試作品が完成します。利点は、±0.1mmの公差で、滑らかな表面と高精度です。
SLMプロトタイプの3D印刷の過程で、レーザーの熱によって金属粉末が溶け、冷却して凝固した後にプロトタイプが作成されます。 500ワットの光ファイバー、コリメートシステム、高精度スキャナーを搭載し、正確な白斑と光学品質を得ることができます。したがって、3DプリントSLMプロトタイプはSLSよりも正確です。唯一の違いは、材料がチタン合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、コバルトクロム合金または鋼であるため、価格が高いことです。
製造の世界では、ラピッド プロトタイピングが製品の設計と製造の方法に革命をもたらしました。ラピッドプロトタイピングのさまざまな方法の中でも、金属ラピッドプロトタイピングは、その信頼性と精度のおかげで非常に人気を得ています。ただし、最終製品の一貫性と品質を確保するには、公差管理が重要な役割を果たします。このブログでは、金属ラピッドプロトタイピングにおける公差管理の重要性について探っていきます。
