プラスチックラピッドプロトタイプは、製品のデザイン、展示、または販売の検証に使用されます。急速なプラスチックプロトタイプの一般的な技術には、CNC機械加工、3D印刷、真空複製成形、反応射出成形などがあります。また、一般的な材料は、ABS、PC、POM、PP、PMMA、PEEK、PS、軟質プラスチック、シリコーン、ゴム、およびPPS、PEFE、ベークライト、PA + 30％GFなどの耐熱材料です。
急速なプラスチックプロトタイプの最も一般的な材料はABSです。機械加工性と表面処理後の見栄えの良さにより、ABSの用途は、特にCNC機械加工のプロトタイプの分野でますます広くなっています。 ABSの利用率は90％です。 ABSプロトタイプは個別に処理することができ、凝集後に強度が損なわれることはありません。大型商品のシェルに適しています。
急速プラスチックプロトタイプの耐熱材料には、PPS、PTFE、ベークライト、ブラックPC、PA + 30％GFが含まれます。黒のPCを除いて、他の4つの材料は凝集できないため、CNCで全体的に処理する必要があります。ラピッドプラスチックプロトタイプの耐摩耗性材料は、POMとPAです。ただし、これら2つの材料は、凝集できないため、CNCで全体的に処理する必要があります。また、強度を高めるために、内部部品はCNCで全体的に処理する必要があります。ただし、コストを節約するために、多くの小さなプロトタイププロバイダーは内部部品を個別に処理します。試作品の組み立てが完了するまで、お客様は損傷を見つけることができません。
適切なプロトタイププロバイダーを選択することは、新製品開発を成功させるための最初のステップです。治療用プラスチックプロトタイププロバイダーを選択する際には、品質だけでなくコストも考慮に入れる必要があります。 Bordersunは18年間急速プラスチックプロトタイプに焦点を当ててきました。 Bordersunは、20年以上の経験豊富な技術者による絶妙な技術と効率的なサービスにより、世界中のお客様に認められ、東アジア、ヨーロッパ、北アメリカ、南アメリカ、東南アジアに事業を拡大しています。
低硬度プラスチックは軟質プラスチックと呼ばれます。硬度は30-90の範囲です。常温では比較的やわらかいです。軟質プラスチックは、優れた弾性、滑り止め、振動減衰性能を備えています。ほとんどの製品の開発中に必要です。一般的な軟質プラスチックには、TPEã€SBSã€TPUã€TPVã€ゴム、SBR、シリカゲルが含まれ、軟質プラスチックの迅速なプロトタイプのプロセスで広く使用されています。 TPRはゴムよりも柔らかいですが、引張強度、耐疲労性、機械的性能の点で、パーデュレンより劣っています。
プラスチックのプロトタイピングは、3D プリンティング技術を使用してプラスチックからモデルまたは機能部品を作成するプロセスです。
ラピッドプロトタイピングはプラスチック部品製造の世界に革命をもたらしています。プロトタイプの開発に数週間、場合によっては数か月かかる代わりに、企業は数時間でプロトタイプを作成できるようになりました。プロトタイプを迅速かつ低コストで作成できるため、企業は製品をより迅速に市場に投入できるようになり、ラピッド プロトタイピングが製造業界の変革をもたらします。
新製品の発売を検討しているメーカーの場合、最初から大量生産に取り組むことに躊躇するかもしれません。結局のところ、最初に小規模な注文で水をテストすることなく、大規模な製造に多くの時間、資金、リソースを費やすのは危険な投資になる可能性があります。幸いなことに、小規模バッチのプラスチック プロトタイピングは、メーカーが製品開発目標を達成しながらリスクとコストを最小限に抑えるのに役立つソリューションです。
