CNC加工材料
1. ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）
ABSは通常、製品の筐体に使用されます。優れた機械的および成形加工特性、優れた耐熱性、耐衝撃性、耐低温性、耐薬品性および電気的特性を備えており、表面の金属めっきや接着などの二次加工を簡単に適用できます。機械、自動車、電子機器、計装、繊維、建設業界で広く使用されており、非常に用途の広い熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。
製造工程：射出成形、CNC機械加工。
ABS生色
PMMA生色
2. PMMA（アクリルプラスチック）
アクリルは一般にPlexiglas，として知られており、透明な部品に最適な素材です。染色、メッキ、スプレー塗装、シルクスクリーンなど、多くの二次プロセスを適用できます。 PMMAの欠点は、硬度がわずかに低く、傷が付きやすいことです。
製造工程：射出成形、CNC機械加工。
PP生色
POM生色
3. PP（ポリプロピレン）
ポリプロピレン（PP）は半透明の材料です。柔軟性、剛性、耐衝撃性に優れているため、自動車部品や折りたたみ式段ボール箱など、耐衝撃性や要求条件の厳しい製品にも適用できます。
用途：射出成形、ブロー成形、押出成形などに使用できます。透明なホットドリンクカップや電子レンジ調理器具など、透明度が高く高温での使用や消毒が可能な器具に特に適しています。哺乳瓶、使い捨ておやつ丼など。
製造工程：射出成形、CNC機械加工。
4. POM（ポリオキシメチレン）
POMは、高硬度、耐摩耗性、耐クリープ性、耐薬品性などの利点があります。自動車用ポンプ、キャブレター部品、オイルパイプライン、パワーバルブ、アッパーベアリング、モーターギア、クランク、ハンドルの製造に非常に適しています。インストルメントパネル、車のウィンドウリフト装置、電気スイッチ、シートベルトバックルなど、特にスライダーなどの摩耗部品は、変更されたPOMの強みです。潤滑剤の量を減らし、部品の使用を増やすことができます。
製造工程：射出成形、CNC機械加工。
PC生色
PE生色
5. PC（ポリカーボネート）
PC材料は、エンジニアリングプラスチックのすべての特性を備えた本物の熱可塑性材料です。高強度、高温耐性、高耐衝撃性、耐曲げ性。性能に優れたレンズ構造の製造に適しています。 PCの強度はABS材料に比べて約60％高く、エンジニアリング材料の性能に優れています。
材料用途：家電、家電、自動車製造、航空宇宙、医療機器
材料の熱間変形温度：138℃
製造工程：射出成形、CNC加工
6.PE（ポリエチレン）
無臭、無毒、ワックスのような感触、加工が容易、優れた低温耐性（最低使用温度は-100〜-70°Cに達する可能性があります）、優れた化学的安定性、ほとんどの酸およびアルカリ侵食に対する耐性、吸水性は非常に優れています水に溶けず、濡れにくく、電気絶縁性に優れています。
用途：フィルムが主な加工製品であり、シートやコーティング、ボトル、缶、バレルなどの中空容器、およびさまざまな射出成形およびブロー成形製品、パイプおよびワイヤー、ケーブルのその他の断熱材および被覆材がそれに続きます。
製造工程：射出成形、CNC機械加工
PA生色
PA66+30GF生色
7.PA（ナイロン）
PAは、世界で広く使用されている熱可塑性エンジニアリングプラスチックの1つです。高い機械的強度、耐薬品性、耐油性、耐摩耗性、自己潤滑性、加工のしやすさなどの優れた特性を備えています。欠点は、低温靭性が低く、水を吸収しやすく、強酸に耐性がなく、より高い射出成形条件が必要なことです。
材料用途：自動車、家電、家庭用電化製品
材料の熱変形温度：120デュロメータ
製造工程：射出成形、CNC機械加工
8. PA66 + GF（グラスファイバー）
一般にナイロン66として知られているPA66。無色透明の半結晶性熱可塑性ポリマーであり、自動車、電子機器、機械器具、工業部品、その他の産業で広く使用されています。しかし、ナイロンは吸水性が高く、耐酸性が低く、乾燥・低温衝撃強度が低く、吸水後の変形が容易であり、製品の寸法安定性に影響を与えるため、使用範囲が限られています。ガラス繊維充填は、PA66の耐衝撃性、熱変形耐性、成形加工性、および耐薬品性を大幅に向上させます。寸法精度、耐摩耗性、軽量性、靭性が高く、加工が容易です。
製造工程：射出成形、CNC機械加工
テフロン生色
ベークライト生色
9.テフロン
テフロンは、航空宇宙、電子、電気、化学、機械、計装、建設、繊維、食品、その他の分野で優れた性能を発揮するエンジニアリングプラスチックです。耐摩耗性、低摩擦、非粘性、高温耐性という非常に優れた特性を備えています。これは、高温耐性、耐食性材料、断熱材、耐接着性コーティングおよびその他の産業で広く使用されています。
製造工程：射出成形、CNC機械加工
10.ベークライト
機械的強度が高く、絶縁性、耐熱性、耐食性に優れています。そのため、スイッチ、ランプホルダー、イヤホン、電話ケースなどの電気材料の製造に一般的に使用されています。テストジグやフィクスチャでよく使用されます。
製造工程：射出成形、CNC機械加工
アルミ原色
亜鉛合金の生の色
11.アルミニウム合金
アルミニウム合金は軽金属材料であり、他の合金元素を一定量含むアルミニウムをベースにしています。アルミニウムの一般的な特性に加えて、アルミニウム合金には、添加される合金元素の種類と量が異なるため、いくつかの特定の特性もあります。アルミニウム合金の密度は2.63〜2.85g / cbcmで、高強度、優れた鋳造性能、塑性加工性能、優れた電気および熱伝導率、優れた耐食性および溶接性を備えており、航空宇宙、航空、輸送、建設、機械的および電気的。
12.亜鉛合金
亜鉛合金は、他の元素を添加した亜鉛からなる合金です。頻繁に添加される合金元素は、アルミニウム、銅、マグネシウム、カドミウム、鉛、チタン、その他の低温亜鉛合金です。亜鉛合金は、融点が低く、流動性が高く、融着しやすいです。 、ろう付けおよび塑性加工、大気中の耐食性、および障害材料は回収および再溶解が容易ですが、クリープ強度が低く、自然時効によりサイズ変化が発生しやすいです。溶融して準備するには、ダイを使用します。鋳造または圧力加工。
紫銅生色
ステンレス鋼の生の色
13.真ちゅう
真鍮は銅と亜鉛でできた合金です。銅と亜鉛でできた真ちゅうは普通の真ちゅうと呼ばれ、2つ以上の元素でできた合金は特殊真ちゅうと呼ばれます。真ちゅうは耐摩耗性に優れており、バルブ、水道管、空調機内外の機械接続管、ラジエーターなどの製造に真ちゅうがよく使用されます。
14.ステンレス鋼
ステンレス鋼は耐酸性ステンレス鋼の略で、空気、蒸気、水などの弱い腐食媒体に耐性があります。鋼が化学腐食媒体の腐食（酸、アルカリ、塩および他の化学腐食）に耐えることができる場合、私たちは耐酸性鋼と呼びました
